Льняные ткани: виды тканей, свойства, достоинства и недостатки

Лен — это натуральный материал, один из древнейших на Земле. Еще с 18 века до нашей эры мастера научились создавать различные виды льняных тканей. Это был очень трудоемкий процесс, но наши предки продолжали заниматься этой деятельностью и передавали технологию через поколения.

Льняная ткань добывалась естественным путем из волокон, находящихся в стеблях растений. Для этого их собирали, замачивали и разминали до тех пор, пока волокна не высвобождались из стеблей, а затем их перерабатывают в пряжу.

История изобретения и использования

У этого материала долгая и славная история. О нем есть упоминания во всех древних печатных источниках: египетских писаниях, швейцарских летописях, «Повести временных лет» Нестора и даже в Библии. Образцы ткани встречаются при раскопках, а фрески и рисунки на старинных амфорах рассказывают о методах изготовления ткани.

Ученые считают: сначала производством льна в глобальных масштабах стали заниматься в Индии. Это было почти 9 000 лет назад.

Оттуда это занятие перекочевало в Вавилон, Ассирию, распространилось по азиатским странам. Особенно прославился древний Египет.

Это интересно: Искусные азиатские рукодельницы получали нити длиной 240 км. Для сравнения: на современных фабриках длина нити составляет не более 40 км.

Одежда, изготовленная в Египте, получалась тонкой и прозрачной, считалась даром Богов и пользоваться ею могла только знать.

Из льняной ткани также делали паруса, веревки для охоты на зверей, холсты для творений живописцев.

У египтян секрет изготовления благородной материи позаимствовали греки, о чем имеется письменное подтверждение Геродота, а за ними и римляне. Вскоре о льне узнали кельты и галлы. Так он распространился по всей Европе.

Считается, что в Россию лен пришел из Греции. Славянские племена занимались льноводством еще до образования Киевской Руси, а в Прибалтике были даже языческие боги, покровительствующие растению.

В XIII веке Россия заняла ведущее место по торговле этим продуктом. Центральными городами стали Суздаль, Псков, Новгород. Лен ценился на вес золота, русские князья собирали им подати. Но стоила ткань баснословно дорого.

Это объяснялось ручным производством. Ее цена упала, когда был изобретен механический способ обработки. Заслуга в этом принадлежит французу Ф. Жирару. По приглашению Александра I он приехал в Россию и основал в стране полотняную фабрику.

Позже о знаменитой Жирардовской мануфактуре узнала не только вся Россия, но и весь мир.

Сегодня качественную ткань производят в России, Канаде, Италии и Бельгии. В последнее годы спрос на нее снова возрос, благодаря экологичности, долговечности, прочности.

производство льна

Производители льна

Найти действительно хороший лен достаточно просто на отечественном рынке. Вот перечень производителей с широким и качественным ассортиментом:

  1. Яковлевская мануфактура.
  2. Беларусский Лен.
  3. Линум
  4. Лино.
  5. БКЛМ.
  6. Lenta.

Яковлевская мануфактура изготавливает различные виды льняных полотен, а также шьет текстиль из них.
Также качественную ткань производят люксовые бренды по типу Versace. Цена на такие полотна очень высокая (что обусловлено брендом), но по техническим характеристикам они не очень отличаются.

Особенности производства

Поклонники этностиля ценят домотканые полотна, выполненные мастерицами собственноручно.

Но основное производство льна осуществляется машинным способом. Процесс этот долгий и затратный. Сложность заключается еще и в непростом выращивании льна. Это капризное растение предпочитает хорошее освещение, достаточную влажность, умеренные температуры.

В аграрных хозяйствах при выращивании культуры используют 5-7-мипольный севооборот. Это обусловлено тем, что при повторных засевах одного и того же участка снижается качество и количество полученного урожая.

Изготовление материи представлено несколькими этапами:

  • Собранный урожай с помощью комбайнов перерабатывают в солому.
  • Расстилают ее на полях на 2-3 недели для вымачивания росой.
  • Сушат, мнут, теребят. Эти операции необходимы, чтобы разделить растение на кострицу (твердую часть) и тресту (волокнистую часть).
  • Волокна вычесывают, получая из них ленту, а из нее ровницу – тонкую, слегка скрученную нить.
  • Из ровницы на станках ткут ткань.
  • Готовый материал подвергается дальнейшим отбеливанию, окрашиванию.

Виды ткани зависят от обработки. Так, из чесаного льна получаются нежные, мягкие полотна, а из очесов – грубые: холсты, мешковина.

Важно: При изготовлении льна используются все части, даже отходы, которые применяют в качестве настила под паркет. Также из них делают масло.

Что такое растительные волокна льна

Натуральные растительные волокна – это материал, получаемый из растений. Проще говоря, это то, из чего состоит стебель. Из стеблей льна изготавливается льняное растительное волокно.

Льяное растительное волокно получают из надземной части растения. Путем переработки стеблей можно получить длинное и шелковистое волокно серовато-рыжего оттенка. В идеале это волокно должно иметь длину около 60 см и обладать гладкой блестящей структурой. Растительное волокно льна очень плотное, но прясть из нитей достаточно легко.

Существует также такое растительное волокно, как льняной очес. Оно образуется путем вычесывания льна. Очес короткий и рваный. Его не используют для создания пряжи, обычно его просто добавляют к другим волокнам для увеличения прочности нитей.

Характеристики материала

Высокопрочная льняная ткань состоит из гладких волокон, что объясняет их устойчивость к загрязнению и легкую очистку. Среди основных характеристик выделяют:

  • Прочность. Около 70 сН/текс. У хлопка (ближайшего конкурента льна) этот показатель намного ниже – приблизительно 28 сН/текс.
  • Гигроскопичность. До 12%. Поэтому лен быстро отдает и впитывает влагу. Эта особенность с успехом используется при производстве бельевых (простыней, постельного белья) и полотенечных тканей.
  • Теплопроводность. Может выдержать температуру до 170 градусов Цельсия, в то время как хлопок только до 130. Поэтому одежда из этого материала даже в жару создает ощущение прохлады. В ней температура тела на 3-4 градуса ниже.
  • Устойчивость к органическим растворителям и щелочам. Но, если воздействие кислоты лен переносить без последствий, то при кипячении в мыльно-содовом растворе ткань смягчается, однако при этом становится менее прочной.
  • Слабая растяжимость. Разрывная нагрузка — 0,98 — 24,52 сН. Это позволяет использовать полотно в качестве прокладочных материалов (бортовок).
  • Низкая упругость. Качество, объясняющее сильнуюсминаемость материи.

Важно: Высокая прочность льняного волокна привела к использованию его при печатании денег. Так, в США при изготовлении долларов добавляют в них до 25% льна.

Что это за тип ткани?

Лен — это ткань, изготовленная из растения «Linum usitatissimum». Это тонкий, крепкий стебель с круглыми «коробочками» — семенами. Стебель состоит из древесины, а сверху — из волокна.

Производство льна – комбайн срезает стебли растения под корень и выкладывает узкие полосы по периметру всего поля. После работы оборудования лен пролежит на поле под открытым небом еще 3 недели.

Расцветки льняной ткани

Затем его перемешивают, чтобы естественным образом разрушить связующую способность растения, и трактор начинает скручивать стога сена. На льняном заводе древесина и семена будут размяты и удалены. Уже на этом этапе образуется льняное волокно. Самое сложное — очистить стебли и получить кожицу, из которой получается нить.

На фабриках будущую ткань долго расчесывают и очищают. Под микроскопом стебель в разрезе содержит волокно внутри, его нужно очистить, чтобы получить ткань.

Процесс очистки производится вручную, а расчесывание — автоматически в течение 4 часов. Чем дольше его расчесывать, тем тоньше будет ткань. Чтобы нить была длинной – во время расчесывания лен переплетают друг с другом.

Завершающим этапом является плетение ткани. Ткачество — процесс, в котором нити вытягиваются вертикально и переплетаются с горизонтально вытянутыми.

Свойства льняных волокон

В древности лен наделяли чудодейственной силой. Народная молва, дошедшая из глубины веков, приписывает ему способность снимать усталость и улучшать самочувствие.

Обладает ткань и другими свойствами, научно подтвержденными тестированием и разнообразными исследованиями. Среди них:

  • Бактериологические. В состав волокон входит кремнезем, который препятствует развитию бактерий. Поэтому материал часто используют для перевязки порезов, ран.
  • Саморассасывающиеся. Это нашло применение в хирургии. Швы, выполненные льняными нитями, впоследствии растворяются и не вызывают отторжения организмом.
  • Антистатические. Материал не накапливает электричества.
  • Гипоаллергенные. Это свойство обусловило использование льняных тканей при пошиве нижнего и постельного белья, а также одежды для детей.

Скользящая, с матовым блеском ткань практически не тянется и не пиллингуется, что делает ее эксплуатацию приятной и удобной.

Состав

Лен – натуральное волокно, 80% которого составляет целлюлоза. Оставшиеся 15% — это жиры, воск, минеральные, красящие вещества. Большое количество жировосковых компонентов вызывает сложности с отбеливанием и окрашиванием ткани. Присутствует в составе льна и еще один полимер – лингин. Его концентрация может достигать 5%.

Обратите внимание: Лингин отвечает за жесткость полотна. Чем его меньше, тем оно мягче. В светло-сером материале содержание этого полимера минимально. Поэтому он считается наиболее качественным.

Льняное разнообразие

Кроме натурального льна, есть еще полулен. При его производстве длинные волокна разрезают на более мелкие. Их и используют для изготовления материи с помощью котонизации. В состав иногда добавляют хлопок. Он может преобладать или уступать в процентном соотношении. Высоко ценится искусственный лен (90% льна и 10% лавсана). Такой материал приобретает дополнительную прочность, упругость, хорошо держит форму, не сминается.

Существует множество критериев для классификации материала. Так, по способу переплетения различаются:

  • Саржевые.
  • Узорчатые
  • Жаккардовые
  • Полотняные
  • Ажурные

Но наиболее крупная классификация по целевому предназначению.

Ткань Описание и предназначение
Батист Имеет полотняное переплетение. Используется для пошива постельного белья и летней одежды.
Коломенок Материал атласного переплетения. Из него шьют нарядные платья, костюмы.
Дамаск Волокнистое переплетение. Востребован в домашнем текстиле: шторы, мебельная обивка, постельные принадлежности.
Рогожка Изготавливается методом тройного полотняного переплетения. Используется для пошива брюк, жакетов, костюмов.
Полотно Сдержанный блеск и гладкая поверхность сделали эту ткань незаменимой для производства предметов быта и одежды.
Мешковина Изготавливается из внутренних лубяных волокон, с полотняным переплетением. Мешки используются для сыпучего и мелкодисперсного содержимого.
Равендук Полотняное переплетение из пряжи. Из него получаются хорошие холсты для живописи.
Парусина Изготавливают из волокна большой толщины, пропитывают водоотталкивающими растворами. Предназначена для пошива спецодежды, производства обуви, брезента.

Важно: Покупая изделия из льняной ткани, обязательно изучайте состав на этикетке. Сегодня рынок наполнен синтетическими подделками, которые визуально не отличить от натурального льна.

Ассортимент тканей

Odessitochka Характеристика тканей

Ассортимент (в переводе с франц. — подбор) выпускается промышленностью чрезвычайно разнообразный. Насчитывается всех видов волокон более 4000 артикулов.

Артикулом называется самостоятельный тип ткани, выработанный в соответствии с ГОСТами или ТУ. Артикул имеет цифровое обозначение — это условный порядковый номер по прейскуранту.

Прейскурант — сборник розничных цен, который включает — наименование, артикул, ширину, розничную цену, стандарт, поверхностную плотность, линейную плотность по основе и утку, число нитей на 10 см по основе и утку. По шелковым тканям в прейскуранте указан вид сырья по основе и утку, а по шерстяным — процентное содержание шерсти. Существуют прейскуранты на х/б, шерсть, шелк и лен. Ткани одного наименования, но различных артикулов отличаются друг от друга каким — либо техническим показателем: шириной, поверхностной плотностью, числом нитей на 10 см или переплетением. Цветовое оформление на артикул не влияет.

Ассортимент постоянно обновляется, но есть ткани, которые выпускаются десятилетиями, имеют широкое применение, спрос на них не падает долгие годы, они называются классическими (сукно, бязь, саржа).

Ассортимент хлопчатобумажных тканей

Х/б вырабатывается из гребенной, кардной и аппаратной пряжи. Пряжа может быть однониточной, крученной или фасонной. Много хлопка вырабатывается с применением вискозных, ацетатных и капроновых химических комплексов нитей. Используются все виды ткацких переплетений. Выпускаются всевозможные виды разнообразных печатных рисунков, гладкокрашенные, пестротканные, отбеленные и в небольшом количестве мелажевые и суровые. Широко используются специальные отделки: аппреты, тиснения, гофро, водоотталкивающие и др. В прейскурант входит 1300 артикулов бытового и технического назначения, которые включены в 17 групп. Первые 6 — бытового назначения: ситцы, бязи, сатины, бельевые, платьевые и одежные.

Ситцы — это средние миткали с печатными рисунками или окрашеные в яркие цвета. Вырабатывают ситцы полотняным переплетением из кардной пряжи линейной плотности 18,5 текс в основе и 15,4. Текс в утке с линейным заполнением по основе 49 — 53 %, по утку — 39 — 43 %. Ширина ситцев 62 — 80 см, их поверхностная плотность 92 — 103 г/м. Хлопкосиблоновые ситцы имеют в основе и утке пряжу с безверетенных машин линейной плотности 18,5 или 20 текс, содержащих 33 % волокна — сиблон. По гигиеническим, технологическим свойствам и применению, хлопкосиблоновые ситцы аналогичны классическим. Применение ситцев разнообразно — это изделия детского и женского ассортимента, мужские сорочки, купальные костюмы, нательное и постельное белье. Ситцы просты в обработке, не растягиваются, не перекашиваются, малосыпучи. При пошиве изделий, рекомендуется использовать иглы № 50 — 60. В процессе стирки, усадка ситцев по основе составляет не более 5 %.

Бельевые ткани по объему выпуска занимают II место после платьево — сорочечных . По прейскуранту делятся на три подгруппы:

  1. Бязевые;
  2. Миткалевые;
  3. Специальные.

Бязевая подгруппа применяется для мужского и постельного белья. В эту группу входят: бязи, наджма и полотна. Бельевые бязи отбеленные, полотняного переплетения из кардной пряжи, ширина 62 — 112 см. «Наджма» — наиболее тонкая и легкая ткань бязевой подгруппы. Просты в пошиве, несколько сыпучи. Полотна грубее и плотнее чем бязь. Ширина 80 — 150 см, свыше 124 — 150 см, называютя простынными. Бязи с печатными рисунками применяются для иготовления детских костюмов, женских платьев, мужских сорочек, занавесок, а гладкокрашенные — для спецодежды и прокладок.

«Адрас» и «Алача» — это набивные бязи с рисунком в яркую продольную полоску. Отделка жесткая, лощеная, иногда серебристая. Бязи прочнее ситцев и меньше растягиваются, их технологические свойства аналогичные ситцам. Для стачивания рекомендуюся толстые нитки № 40. Усадка по основе до 6 %.

В миткалевую подгруппу входит ткань полотняного переплетения из кардной пряжи в суровье, называемую миткалями. Из — за отделки имеют разное название и выпускаются отбеленными и светлоокрашенными. Микталь с мягкой отделкой называется «Муслин», полужесткой — миткаль бельвой, с жесткой отделкой — «Мадаполам». В миткалевую группу входит тонкая гребенная, отбеленная и окрашенная в светлые тона ткань, называемая шифон. Ширина 75 — 90 см. Применение — мадаполам и бельевая миткаль для наволочек и пододеяльников, шифон и муслин для ночных сорочек. Миткаль не сложна в обработке, шифон может растягиваться и перекашиваться.

В специальную группу входит тик — ластик и гринсбон. Отбеленные, с жесткой отделкой, обладают высокой прочностью, износостойкостью, эластичностью. При настилании не растягиваются и не перекашиваются, при стачивании могут прорваться. Усадка до 6%. Тик — ластик атласного переплетения, гринсбон — обратного саржевого, в «елочку». Для изготовления корсетных изделий применяются х/б крупноузорчатых переплетений — «Грация», «Корсетная жаккардовая», артикул 4060, «Дамаст» (3901-3902), для полотенец выпускаются ткани вафельных и махровых. Для носовых платков применяются кардные, гребенные, мерсеризованные, отбеленные, пестроктанные и с печатным рисунком, полотняного и комбинированного переплетения (артикулов 4475, 4478, 4480, и др.).

Сатины — гладкие, блестящие, сатинового переплетения с высоким линейным заполнением по утку. Ластики, входящие в сатиновую группу, вырабатываются атласными переплетениями и имеют высокое линейное заполнение по основе. Различаются гребенные сатины и ластики, выработанные из гребенной пряжи и кардные — из кардной. Выпускаются сатины гладкокрашенные с разнообразными печатными рисунками и редкоотбеленные. Отделка мягкая, жесткая (сатин — «Нанбук»), лощенная, устойчивое тиснение, по износостойкости сатины превосходят ситцы. Блеск и гладкость поверхности сатинов сохраняется при длительном использовании. Сатины хорошо применяются для изготовления халатов, платьев, блузок, трусов, купальных костюмов, наволочек и др. Мягкие сатины сыпучи, жесткие, лощенные и тисненные — прорубаются, рекомендуются острые, тонкие иглы и тщательный подбор номера игл и ниток. Усадка сатинов по основе 1,5 — 2 %.

Сорочечные ткани объединены по прейскуратту в одну группу. Ассортимент самый разнообразный. Это пестроткани, выработанные крупноузорчатыми с рельефными или ажурными продольными жаккардовыми переплетениями. Мерсеризуются с серебристо — шелковой отделкой (СШО). «Нива» (8080) — с кружевным рисунком в виде продольных полос, «Эдельвейс» — гладкокрашенная, комбинированного переплетения с продольными рельефными полосами.

Платьевые ткани. Их более 2000 артикулов в общем выпуске занимают I место. По прейскуранту делятся на 4 подгруппы: летние, зимние, демисезонные, с вложением комплексныех химических нитей.

В летнюю подгруппу входят полотняного и мелкоузорчатого переплетения, легкие, самой разнообразной окраски. Классические — «Майя», «Вольта», батист, вуаль и маркизет. Мелкоузорчатого продольно — полосатого — «Кани — фас», «Креп — весна», вырабатываются с изящим рисункои «под» золото и серебро.

Демисезонная подгруппа включает классику: «Поплин», «Тафта», «Шолтандка», «Шерстянка», «Кашемир», «Пике», «Гаруз». Применение «Поплин» и «Шолтандка» для детских и мужских сорочек, «Кашемир» и «Шерстянка» для детских платьев. Усадка 3 — 4 %. Просты в пошиве. «Пике» — отбеленная, гладкокрашенная или с печатным рисунком, плотная ткань из гребенной пряжи с выпуклым продольным рубчиком, сложного переплетения. Изготавливают отделочные воротники, блузы и детский ассортимент. «Гаруз» — плотная, полотняного, из кардной пряжи. Имеет печатный рисунок, имитирующий пестроткань, осыпается, применяется для детских костюмов. «Рута» — хлопкосиблон, мелкоузорчатого переплетения с печатным рисунком «под» золото.

Зимняя подгруппа включает толстые теплые ткани с односторонним или двухсторонним ворсовым покрытием (бумазея, фланель, байка). В них кардная основа, а уток из пушистой пряжи, которая подвергается ворсованию. Фланель — отбеленная гладклкрашенная печатная ткань полотняного или саржевого переплетения с двухсторонним начесом. Изготавливаются халаты, сорочки, платья, детский ассортимент. Вырабатываются хлопковые фланели в них 33 % сиблона и 67 % — х/б. Бумазея — саржевого, начесывается только с изнанки. С лицевой стороны имеет печатный рисунок. Может быть отбеленной или гладкокрашенной, полотняного или репсового переплетения. Иногда бумазея имеет начес с лицевой стороны. Байка — наиболее толстая, тяжелая ткань зимнего ассортимента. Вырабатывается двухлицевым преплетением, имеет двухсторонний начес. Выпускается гладкокрашенные и в суровье. Применяется для больничных халатов, пижам, обуви.

Х/б с комплексными химическими нитями включают пестротканные, отбеленные, гладкокрашенные и с печатным рисунком. Выработанные различными крупноузорчатыми переплетениями, основа — х/б, а уток состоит из покрученных вискозных нитей, иногда, вискозные с ацетатными нитями. Сочетание х/б с блестящими гладкими химическими нитями дает возможность выпускать дешевые эффектные ткани с блестящим рисунком на матовом фоне. Это различные платьевые полотняного, саржевого, диагоналевого и различных мелкоузорчатых переплетений, выработанных из крученной гребенной пряжи.

Одежные — прочные, плотные, формоустойчивые, применяются для изготовления брюк, костюмов, курток, плащей, спецодежды. Преобладают гладкокрашенные и пестротканные, выработанные главным и мелкоузорчатым переплетением из кардной пряжи. Выпускаются с добавлением штапельных волокон (лавсановых, капроновых и полинозных). Делятся на четыре подгруппы: гладкокрашенные, специальные, меланжево — пестротканные, зимние.

Гладкокрашенные классические: «Диагональ», «Сатин — трико», «Молескин», плащевые и пальтовые.

«Диагональ» имеет наиболее подвижную структуру, т.к. вырабатывается саржевым переплетением. Применяется для изготовления телогреек, гимнастерок, спецодежды. В швейной обработке проста, обладает осыпаемостью и дает усадку по основе до 6%.

«Сатин — трико» — плотная, гладкая ткань комбинированного переплетения с пологим двойным рубчиком. Применяется для изготовления спецодежды и в качестве прокладки к шинели. Обладает осыпаемостью и некоторой прорубаемостью, дает незначительную усадку (1 — 2 %).

«Купалинка» — костюмная, мерсеризованная, гладкокрашенная, отбеленная или отваренная, толстая ткань рельефного комбинированного переплетения.

«Сафари» — одежная тонкая, плотная, полотняного переплетения с едва заметным поперечным рубчиком. Ширина 95 см. Применяется для изготовления платьев, юбок, курток.

«Молескин» — гладкая, блестящая, мерсеризованная, плотная ткань, выработанная усиленным сатиновым переплетенияем из кардной пряжи. Плотный молескин обладает пыленепроницаемостью. Применяется в основном для изготовления рабочих курток, брюк, комбинезонов. Обладает осыпаемостью, дает незначительную усадку (1 — 2 %).

Выпускаются плащевые ткани, содержащие 100 % хлопка и с вложением химических волокон. Пальтовые предназначаются для пошива детских пальто. Это наиболее плотные и массивные ткани в ассортименте гладкокрашенных одежных, которые вырабатываются из крученной кардной пряжи, мелкоузорчатыми и сложными переплетениями. Имеют крупную «елочку», рельефные волнистые узоры, геометрические кареточные рисунки — ромбы, квадраты, полосы. Ширина — 68 — 79 см.

Специальные — для спецодежды — спец.трико, спец.диагональ, гладкокрашенная «Шахтерка», с водоупорной пропиткой, кительная, отбеленная для спецодежды с водоотталкивающей пропиткой.

Меланжевая — пестротканная включает разнообразное трико, меланжевую «Диагональ», «Коверкот», джинсовая ткань.

Зимняя включает классику: сукно, замшу, вельветон. Это плотные ткани с густым начесным ворсом на лицевой поверхности. Вырабатываются усиленным сатиновым переплетением. Используются для изготовления курток и детских спортивных костюмов. При пошиве имеют некоторую осыпаемость и прорубаемость. При раскрое необходимо следить за направлением ворса.

Ворсовые ткани вырабатываются ворсовым переплетением из трех систем х/б. На лицевой поверхности — уточноразрезной и основоразрезной ворс из коротких вертикально стоящих волокон хлопка. Выпускаются х/б и хлопколавсановые с вложением в пряжу 33 % лавсана. В ворсовую группу входят: бархат, полубархат и вельветы.

Бархат и полубархат вырабатываются из гребенной пряжи, имеют на лицевой поверхности сплошной ворс, бывают гладкокрашенными и с печатным рисунком. Бархат имеет крученную гребенную основу. Полубархат имеет в уточной системе однониточную пряжу. Ширина полубархата нерациональная — 75, 140 и 145 см.

Вельветы имеют на лицевой поверхности ворсовые полосы, идущие вдоль. Различают вельвет — рубчик, который имеет узкую ворсовую полоску и вельвет — корд, который выпускается с широкой ворсовой полоской. Ассортимент вельветов постоянно обновляется благодаря выпуску хлопколавсановых вельветов, вельветов с широкой (до 1 см) ворсовой полоской, с чередованием ворсовых широких и узких полос, вельветов с фасонной стрижкой ворсовых полос.

Вельвет — рубчик («Кипарис», «Юбилейный» и др.) вырабатывается из крученной в основе и однониточной в утке гребенной пряжи. Бывает гладкокрашенным и с печатным рисунком, применяется в основном для изготовления изделий детского ассортимента. Ширина ткани 80 и 100 см.

Вельвет — корд («Юность», «Весна», «Волгарь» и др.) вырабатывается обычно из крученной кардной основы и однониточном утке. Имеет гладкую окраску и редко выпускается с печатным рисунком. Применяется для изготовления пальто, платьев, костюмов, курток и др. Ширина ткани 62 — 100 см.

Наиболее сложны в швейной обработке. При раскрое необходимо следить за тем, чтобы ворс во всех деталях был направлен снизу вверх. Плотные ткани прорубаются швейной иглой, при распарывании в местах прорубов высыпается ворс. ВТО следует проводить на кардоленте, при стирке изделие не рекомендуется выкручивать.

Ассортимент шерстянных тканей

Шертянные ткани делятся на камвольные, полученные из гребенной пряжи, и суконные, полученные из толстой и пушистой аппаратной пряжи.

Суконные подразделяются на тонкосуконные — состоят из тонкой шерсти и грубосуконные — содержащие ость, значит они на ощупь жесткие и колючие.

По торговому прейскуранту делятся на группы и подгруппы. Первая цифра артикула — это номер группы, т.е. ее волокнистый состав и способ прядения. Вторая цифра соответствует номеру подгруппы, т.е. назначение (плательная, костюмная гладкокрашенная, пестротканная и пальтовая). Третья и последующие могут меняться — это порядковые номера тканей в подгруппе. Все чистошерстянные ткани имеют первую цифру артикула нечетную, а полушерстяные — четную. Вложение в шерсть — это как правило химические волокна.

Шерсть с вискозным штапельным волокном — мягкая, с хорошими гигиеническими свойствами, но при большом проценте вискозных волокон, сминается, плохо держит складки, теряет прочность.

Шерсть с лавсаном обладает прочностью, износостойкостью, стойкостью к действию микроорганизмов плесени, хорошо держит складки и плиссе, но трудно сутюживается, оттягивается, сборит в швах и дает ласы.

Шерсть с капроном обладает повышенной прочностью и стойкостью к истиранию, если ее не больше 10 %, при увеличении, капроновое волокно теряет упругость, повышается блеск.

Шерсть с нитроном мягче, чем с лавсаном, обладает большей растяжимостью и осыпается.

В ассортимент камвольных входят: платьевые, костюмные и пальтовые ткани.

Платьевые вырабатываются гладкими, мелкоузорчатыми и крупноузорчатыми переплетениями (с четким рисунком на лицевой стороне) из однониточной пряжи. Это мягкие ткани, гладкокрашенные, пестротканные, меланжевые и небольшое количество с сочными печатными рисунками. Ширина 140 — 150 см, не сложные в пошиве, но осыпаются. Применяются иглы №90, 100, нитки №50, 60.

Чистошерстянные камвольные ткани отличаются наибольшей упругостью, эластичностью, несминаемостью, их более 40 артикулов. Это крепы самых разнообразных переплетений (преобладающее саржевое), гладкокрашенные, пестротканные, малоплотные с печатным рисунком и ткани с отделочными металлическими нитями.

Костюмные вырабатываются саржевым, диагоналевым, репсовым, продольно — полосатым, комбинированными переплетениями, иногда полотняного и рогожка.

Вырабатываются из чисто шерстянной или смешанно — шерстянной пряжи с добавлением х/б, с вискозными или синтетическими нитями с просновками из комплексных химических нитей. Классические камвольные костюмные: «Бостон», «Шевиот», креп гладкокрашенный, трико, которые бывают пестротканными, меланжевыми, иногда гладкокрашенными. Применяются 20 — 60 % лавсана. Полушерстянные вырабатываются с лавсаном, главным комбинированным и производным переплетениями.

С вискозным волокном — комбинированным саржевым, полотняным, репсовым, рогожка, участвует 30 — 50 % вискозы.

Шерсть с нитроном вырабатывается комбинированным и главным, содержание нитрона 45 — 50 %.

Шерсть с волокнами вискозы и лавсана вырабатывается комбинированным и креповым. Содержание 40 % шерсти и 30 % штапельных, вискозных и лавсановых волокон.

Шерсть с вложением вискозы и нитрона аналогична предыдущей, но мягче и пластичнее. Содержание 30 % шерсти, 30 % нитрона и 40 % вискозы. Все полушерстянные ткани обладают осыпаемостью, прорубаемостью и плохо сутюживаются. Рекомендуется для их пошива лавсановые нитки и специальные режимы ВТО.

Пальтовые — габардины, диагонали, креп, пальтовые ткани.

Габардины — классические, гладкокрашеная, плотная, упругая ткань диагоналевого переплетения из крученной пряжи. Рубчик идет слева направо под углом 75 — 78 º, а в полушерстянных — 45 º. Сложная в обработке, сыпучая, прорубается, дает ласы.

Диагональ — чистошерстянная, гладкокрашенная, плотная ткань, комбинированного переплетения из крученной пряжи, имеет двойной рубчик под углом 45 — 80 º, лучше сутюживается чем габардин.

Букле — переплетение сложное из крученной пряжи с мелкорельефной поверхностью.

Тонкосуконная шерсть. К классическим относятся: драпы, пальтовые, сукно, шевиоты, трико.

Драпы наиболее плотные, массивные и добротные из суконного производства из однониточной или крученной пряжи, вырабатывается из двух систем нитей, саржевым, сатиновым, атласным или комбинированным переплетением; из трех систем нитей — двухлицевым. При раскрое драпов необходимо учитывать направление ворса (сверху вниз). Ассортимент драпов: «Велюр», «Ратин», «Флаконе», «Кастор» и др.

Пальтовые менее плотные и более нарядные, чем драпы. Лицевая поверхность более рельефная, чем в драпах. Четкие рисунки крупноузорчатых и мелкоузорчатых переплетений. Клетки и полоски из фасонной пряжи, буклированная поверхность создана узелковой, волнистой пряжей. Классические мужские: «Твид», «Шеврон», «Шотланд», женские — «Букле».

Платьевые тонкосуконные ткани в отличии от камвольных вырабатываются из пряжи аппаратного способа прядения. Производится только два артикула чистошерстяных и четыре полушерстянных платьевых тонкосуконых тканей: «Фланель» — мелкая, мягкая, пушистая, гладкокрашенная, меланжевая тонкосуконная, полотняного преплетения. Платьево — костюмная (3106) — более толстая, менее плотная, чем фланель.

Грубосуконные ткани немногочисленные. Чистошерстянных только четыре артикула — 5403, 5404, 5405, 5726.

5403 — сукно подкладочное, содержит 97 % шерсти. Имеет с двух сторон запрессованный ворс, поверхность гладкая и блестящая. Ширина 139 см.

5726 — «Юность» — пальтовая, меланжевая, ворсовая, содержащая 97 % шерсти. Вырабатывается однослойным переплетением. Ширина 142 см.

Полушерстянные грубосуконные ткани содержат от 30 — 87 % шерсти, это серошинельные и ведомственные сукна, пальтовые мужские. Сукно специального назначения. Кислотозащитные с полипропиленом, пожарозащитные, подкладочные к обуви. Сукно имеют плотные, двухсторонний войлокообразный застил полотняного переплетения. Отличаются друг от друга процентным содержанием полугрубой шерсти. Сукно 6421 выпускается с водоотталкивающей пропиткой. Просты в швейной обработке, необходимо соблюдать направление ворса. Толстые и тяжелые ткани требуют длительной ВТО.

Ассортимент шелковых тканей

98% из общего ассортимента шелка приходится на химические волокна и нити. В соответствии с прейскурантом, шелк делятся на группы и подгруппы. Артикул имеет 5 чисел. Первая цифра — номер группы, соответствует виду волокнистого сырья. 1 — из натуральных шелковых нитей; 2 — из натурального шелка с другими волокнами; 3 — из искусственных нитей; 4 — из искусственных нитей с другими волокнами; 5 — из синтетических нитей; 6 — из синтетических нитей с другими волокнами; 7 — штапельные из искусственных волокон и смеси с другими волокнами.

Каждая группа имеет 6 подгрупп, которые обозначают строение и назначение: креповая, гладьевая, жаккардовая, ворсовая, специальная, штучные изделия.

  1. Креповые с мелкозернистой поверхностью;
  2. Гладьвые с гладкой поверхностью саржевого, атласного или полотняного переплетения;
  3. Жаккардовая — плотные ткани мелкоузорчатого переплетения;
  4. Ворсовая — ворсовые переплетения;
  5. Специальная — это галстучные, зонтичные, портьевые и радио ткани;
  6. Штучные изделия — платки, скатерти, салфетки.

Выпускаются от мелких прозрачных, до массивных многослойных. Имеют различные плоские и рельефные структуры и разнообразное колористическое оформление: отбеленные, гладкокрашенные, пестротканные, меланжевые, с печатным рисунком, со сверкающими металлическими нитями. Эффект «Шанжан» — переливающаяся окраска — имеют подкладочные плащевые ткани, в которых основная и уточная нить имеет разный цвет.

Ткани из шелковых нитей производятся из тончайших нитей шелка — сырца, шелка — основы, шелка — утка и шелка — крепа. Преимущественно полотняного переплетения. Выпускаются отбеленные, гладкокрашенные, суровые натуральные и с печатным рисунком.

Креповые — это ткани полотняного переплетения, но креповая группа нитей придает мелкозернистую поверхность.

Креп — шифон — легкая, воздушная, прозрачная, гладкокрашенная ткань с печатным рисунком. Ширина 90, 95, 105 см.

Креп — жоржет — аналогична шифону, несколько плотнее, толще и менее прозрачна. Ширина 95 см.

Креп — дешин — легкая, тонкая, с характерным блеском. Ширина 90 — 149 см.

Креп — сатин — атласного переплетения с характерным блеском (одна сторона гладкая блестящая, а другая — матовая, креповая).

Гладьевые ткани вырабатываются из шелка — сырца, слабокрученного шелка и нитей из шелковой пряжи. «Туал» и «Фуляр» — тонкие, мягкие, отбеленные или гладкокрашенные, полотняного переплетения. Ширина 92 см.

Шелк — полотно — из чистошелковой пряжи, плотное, непрозрачное, суровое или с печатным рисунком. Ширина 80, 90, 140 см.

Жаккардовая подгруппа — плотные, декоративные ткани — штофы.

Ворсовая подруппа — входит весь бархат. Имеют ворсовую и грунтовую системы из натурального шелка. Высота ворса 1,5 мм, ширина 70, 135 см.

Натуральный шелк сложный при пошиве, легко растягивается, перекашивается, осыпается. Скользят и смещаеются при стачивании. Для соединения рекомендуются шелковые нити №65 или х/б №80, 100. Иглы №75 — 85, тонкие, острые. ВТО бархата следует производить на кардоленте.

Из шелка с другими волокнами вырабатываются креповые, гладьевые, жаккардовые и ворсовые ткани; шелк — сырц, шелк — креп, шелк — основа и шелк — уток применяется в сочетании с комплексными, искусственными и синтетическими нитями с комбинированными и объемными нитями, с х/б смешанной пряжей.

Плюш — ворс высотой 2,2 мм из натурального шелка и х/б основы и утка.

Бархат — вырабатывается из двух видов: 1 — ворс из натурального шелка и грунтовой системы х/б; 2 — ворс из вискозного шелка и грунтовые системы из натурального крепа.

Велюр — бархат вытравной. Вытравливается часть вискозного ворса и ткань представляет креп — жоржет с одноцветным ворсовым рисунком.

Платьево — нарядная вырабатывается с эффектом сжатости с добавлением металлической нити.

Ассортимент льняных тканей

По разнообразию структур и отделок, лен значительно уступают х/б. В общем производстве льна более половины приходится на технические и тарные ткани, и меньшая часть на бытовое назначение.

Технические используются для спецодежды, палаток, для прокладки (грубые полотна, парусина, брезенты, бортовки и др.)

Тарные — для прочной и износостойкой упаковки.

В ассортименте бытового назначения преобладают бельевые и декоративные ткани.

Для изготовления используется лен как в чистом виде, так и в сочетании с х/б. Применяется мокрое и сухое прядение. В ассортименте преобладают полотняное и крупноузорчатое переплетения, которыми вырабатываются скатерти, сатфетки, покрывала, мебельно — декоративные, портьеры и др. выпускаются также мелкоузорчатые и реже — саржевых, атласных.

Блузочные, сорочечные и платьевые ткани новых структур вырабатываются различными просвечивающимися и ажурными переплетениями. В зависимости от отделки и цветного оформления, делят на: суровые, варенные, кислованные, полубелые, отбеленные, гладкокрашенные, меланжевые, пестротканные, с печатным рисунком.

Выпускаются также лен с малосминаемой и малоусадочной отделкой. Обновление ассортимента осуществляется благодаря выпуску тонких, легких пластичных тканей, новых структур из смешанной пряжи с включением химических волокон. Для костюмов, комплектов, пиджаков, юбок, вырабатываются формоустойчивые классические структуры с ровной или мелкорельефной поверхностью, с эффектом утолщения нитей. Для платьев, сарафанов, блузок, рекомендуется ткани с мягким шелковистым блеском, просвечивающихся переплетений; пестроткани с полосами или клетками, созданными широкому использованию для изделий бельевого и летнего ассортимента.

В швейной обработке просты: при настилании не растягиваются, не перекашиваются; при стачивании не прорубаются. К недостаткам относятся повышенная жесткость и сминаемость. Добавление лавсана уменьшает сминаемость льна и повышает его блеск. Льнолавсан, содержащий в составе штапельный лавсан, мягче и пластичнее чистольна, но имеет более низкие гигиенические показатели. При высоком содержании лавсана, не дает усадки. ВТО льнолавсана должна проводиться через мягкий слабоувлажненный проутюжильник при температуре до 140º. Повышение температуры может вызвать изменение цвета и появление жестких неустранимых пятен.

Льняное полотно — классика. Вырабатывается чистольняные и полульняные полотна на х/б основе. Чистольняные полотна более жесткие, гладкие, блестящие и лучше отстирываются, чем полульняные. Изготовливается чистольняное полотно только из мокрого прядения, делится на: очень тонкие, тонкие, средние, полугрубые и грубые.

Самое тонкое полотно артикул 0411 — называется льняным батистом. Ширина узких полотен 80 — 90, широких — 139 — 200 см.

Полульняные полотна имеют в основе х/б, в утке лен, ширина 90 — 180. Наиболее широкие полотна применяется для постельного белья. Тонкие идут на носовые платки и нательное белье.

Плотные пестроткани и полотна с печатными рисунками — на платья, костюмы, куртки и т.д. Пестротканные льняные полотна в крупную полоску называются террасными. Ткани крупноузорчатых переплетений для нарядного постельного белья, скатертей, салфеток, полотенец, называется камчатными.

Льняные полотна не сложны в пошиве, они легко настилаются, не перекашиваются, не растягиваются. Грубые полотна оказывают сопротивление резанию. Для их соединения рекомендуются иглы №110 — 130 и х/б нитки № 30 — 60. Полотна по структуре равноплотные, поэтому их усадка в направлении основы и утка одинокова и составляет 3 — 7 %.

Костюмно — платьевые ткани плотные, жесткие, массивные, ложнорепсового переплетения, гладкокрашенные или с ярким, сочным печатным геометрическим рисунком. В основе х/б, а в утке — лен, ширина 90 см. Ткань платьевая — жесткая, пестротканная, в яркую клетку, разнообразная по размеру. Вырабатывается полотняным переплетением, ширина 95 см.

Сорочечная — тонкая, отбеленная или нежно окрашенная, крупноузорчатого переплетения с продольными блестящими рисунками. Вырабатывается с 33% содержанием лавсана в утке, ширина 150 см.

Блузочная — тонкая, мягкая, малоплотная пестроткань в мелкую клетку с малосминаемой отделкой. Вырабатывается мелкоузорчатым продольно — полосатым переплетением. Выпускается в нежных тонах, ширина 150 см.

Понравилась заметка? Поделись!

Поговорим о цвете

Цветовая гамма ткани универсальна. Изначально получают неотбеленный лен. Он имеет грубую текстуру, сероватый оттенок, небольшой ворс.

В древности использовали именно такой материал. Он отбеливался в процессе эксплуатации: чем больше стирок переносила ткань, тем белее становилась. Сегодня на фабриках получают и отбеленный лен.

Он более тонкий и вызывает приятные тактильные ощущения, благодаря скользящей поверхности.

Также встречаются и другие разновидности этого полотна:

  • Неокрашенный (натуральный серый цвет).
  • Гладкокрашеные (однотонные).
  • Цветные (производят из окрашенных нитей – клетчатые, жаккардовые, полосатые).
  • Набивные (рисунок наносят на готовое полотно).

Обратите внимание: Особняком стоит купонный лен. Он относится к разряду набивных полотен. Его часто путают с каймой. Отличие – постепенное уменьшение узора от края к центру.

Недостатки

Все преимущества натуральной ткани объясняются его характеристиками и свойствами. Хорошая воздухопроницаемость позволяет коже дышать и чувствовать себя свежо даже после насыщенного трудового дня. Антисептические свойства делают материал практически профилактическим средством против грибка и других болезнетворных микроорганизмов.

Причем лен не теряет свои качества со временем. Последние исследования ученых свидетельствуют: люди, предпочитающие льняные изделия, менее подвержены неблагоприятным воздействиям окружающей среды.

Как ухаживать за льняными изделиями

  • Однородные изделия натурального цвета хорошо переносят высокие температуры. Их можно стирать при температуре 90 °С, при необходимости – даже кипятить.
  • Для стирки окрашенной ткани рекомендуют максимальную температуру 60 °С.
  • Осторожно следует использовать средства для отбеливания. Под действием некоторых агрессивных окислителей пигменты льна могут изменяться.
  • Сушить изделия из льна следует в расправленном состоянии, предотвращая дополнительное сминание.
  • Гладить изделия можно при высокой температуре, используя функцию отпаривания.
  • Хранить продукцию лучше в полотняных или бумажных пакетах. Для предотвращения поглощения запахов шкаф следует проветривать.

При правильном уходе льняная продукция не теряет первоначальных качеств длительное время.

Фильм из серии «Это интересно» о том, как производят лен:

Недостатки

У льна есть одно неприглядное качество – он сильно мнется. При этом очень трудно поддается разглаживанию. Стоит отметить, что у плотных тканей (штор, покрывал) сминаемость меньше, но все равно присутствует.

Синтетические добавки (полинозные волокна, лавсан, вискоза, нитрон) позволяют избавиться от этого недостатка, но ткань перестает считаться натуральной.

Присутствие в составе хлопка делает ткань приятней на ощупь, однако она несколько теряет в прочности.

Бытует мнение, что лен подвержен усадке. Это вполне справедливо, но нужно учитывать: ткани для пошива одежды проходят предварительную обработку, после которой усадка при правильном уходе невозможна.

Область применения

Материал из льна многофункционален: 60% используется в сфере народного хозяйства для технических нужд, 40% — в быту (одежда и домашний текстиль). Из него изготавливают:

  • Летние предметы гардероба.
  • Спецодежду.
  • Детские вещи.
  • Аксессуары (пляжные сумки).
  • Постельное белье.
  • Кухонные принадлежности (полотенца, скатерти, салфетки).
  • Предметы интерьера (шторы, коврики, покрывала).
  • Технические ткани (упаковочный материал, мешки, брезент, бортовка).
  • Кружева, макраме, вязаные игрушки (из пряжи).
  • Обувь (из грубых полотен).

Важно: на профильном рынке присутствует и махровый лен. Но он производится ограниченными партиями.

Для чего еще кроме изготовления тканей человек использует лен

Лен – универсальный и безотходный материал, практически каждая его фаза для чего-то используется. К примеру семена льна люди часто употребляют в пищу, также из этих семечек делают очень полезное масло. Как выбрать качественное постельное белье расскажет эта статья.

Отходы от переработки льна, которые также часто называют “паклей”, используют в строительстве.

Тонкие нити из качественного льна используют в хирургии, ими зашивают внутренние швы. Еще из льняного волокна делают теплоизоляционные утеплители из домов.

На основе льняной олифы производят стойкую краску, которая не подвергается разрушениям в течение многих лет. Из льна делают канаты, технические ткани и многое другое.

Ссылка на основную публикацию
Похожее